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化工企業(yè)電磁流量計的安裝及故障處理
發(fā)布時間:2023-04-01 23:49:36來源:hseauto.cn來源:.. 字體:
        1.電磁流量計的安裝
        傳感器可安裝在任何位置,垂直水平也可傾斜,但安裝應(yīng)保證測量管內(nèi)任何時候都能充滿介質(zhì),不得有不滿管現(xiàn)象或者有大量氣泡能過傳感器(圖3)傳感器水平安裝時電極中心軸線盡量水平(圖4)。對于液固兩相介質(zhì),最好是垂直安裝(圖5)。

        傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離大功率變頻器或強(qiáng)磁場源。外磁場強(qiáng)度<400mA(圖6)。
        保證直管段長度(圖7)。
        工藝管道密封橡膠墊接地法蘭應(yīng)同心,不得相互錯位,避免產(chǎn)生漩渦流,影響流量信號(圖8)。

        在傳感器臨近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時,要有隔離措施防止襯里受熱。
        其他需要注意的安裝事項(xiàng):
        a.盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓:
        b.選擇震動小的場所,特別對一體型儀表:
        c.避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁場干擾:
        d.易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所:
        e.盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
        f.盡可能避免受陽光直照
        2.電磁流量計實(shí)際應(yīng)用故障的分析
        2.1故障現(xiàn)象
        在某次調(diào)度值班中,發(fā)現(xiàn)在合成車間一個重要裝置內(nèi)的一個電磁流量計的流量數(shù)值有時會出現(xiàn)大幅度跳動,特別是在開車的時候,從趨勢圖上看出流量波動很大,趨勢圖雜亂,已經(jīng)無法正確辨讀現(xiàn)場實(shí)際流量值。
        2.2故障分析
        安排技術(shù)人員進(jìn)行故障排查。首先排除調(diào)度集控室到現(xiàn)場流量計之間的網(wǎng)絡(luò)波動及時鐘不同步問題,又對現(xiàn)場儀表安裝、電極、接地反復(fù)檢查,均無問題,一直查不出原因。一個偶然的機(jī)會,在混合罐內(nèi)的攪拌器停運(yùn)后發(fā)現(xiàn)流量數(shù)值穩(wěn)定了,繼續(xù)檢查發(fā)現(xiàn),此攪拌器是側(cè)壁安裝,且其位置距流量計管線出口位置僅1m。很顯然,是攪拌器槳葉所翻起的浪波改變了管道出口的阻力。流量計出口到容器壁的距離D1約1.5m,由于距離太短,攪拌浪波使管道出口壓力波動,從而使流量計出口流速不穩(wěn),使流量值產(chǎn)生跳動。
電磁流量計安裝在位置A,其前后直管段長度及接地均符合要求,但因混合罐內(nèi)的攪拌器是側(cè)壁安裝,所以實(shí)際攪拌器離電磁流量計距離較近,影響管道出口壓力,從而使電磁流量計流速出現(xiàn)較大波動。
        2.3更改方案
        經(jīng)過技術(shù)人員分析得出故障原因后,還是從安裝位置考慮,更換電磁流量計安裝位置。經(jīng)過設(shè)計,將流量計從位置A移動到位置B,既符合流量計安裝要求,又避免了混合罐中攪拌器的影響,徹底解決了此次流量計流量值跳動故障。
        2.4其他故障
        在實(shí)際應(yīng)用中,還會遇到各種各樣電磁流量計的故障現(xiàn)象,如:指示與實(shí)際流量結(jié)果不一致、零點(diǎn)不穩(wěn)定、無指示、液晶數(shù)字顯示連續(xù)降數(shù)等等現(xiàn)象。處理和預(yù)防方法除了保證電磁流量計的安裝要符合要求,使用過程中要愛惜維護(hù),遇到故障時首先分析影響及干擾因素。當(dāng)遇到非安裝因素造成的故障,可按一下基本步驟先排查:
        a.檢查流量計管線閥門是否全部打開,管道是否充滿液體,流量計是否在接近流量范圍上限值流量下工作;
        b.檢查儀表電源開關(guān)、保險絲等供電設(shè)施是否正常;檢查故障點(diǎn)是在電纜中或是在接收儀表中;
        c.檢查轉(zhuǎn)換器的編號和儀表系數(shù)與傳感器是否正確;
        d.檢查量程設(shè)定是否正確;
        e.檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良好;
        f.按轉(zhuǎn)換器部分規(guī)定內(nèi)容檢查。



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