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電磁流量計的選型注意事項
發(fā)布時間:2023-07-01 21:49:42來源:hseauto.cn來源:.. 字體:
       1.1 精度等級和功能
   電磁流量計具有不同等級的精度。分為0.2、0.25、0.3、0.5、1.0、1.5、2.5七個等級,高精度所具備的最大允許誤差為±0.2%FS,低精度所具備的最大允許誤差為±2.50%FS。安裝及參數(shù)的要求較為嚴(yán)格,例如環(huán)境的溫度等各個因素。因此在選取型號的時候應(yīng)當(dāng)依據(jù)產(chǎn)品的樣本及現(xiàn)場的條件來進行綜合分析。
   不同的電磁流量計,其測量功能也存在較大的差別,簡單的僅僅時對單向流量進行測量,傳輸相應(yīng)的信號至顯示器或控制體系內(nèi)。多功能的有檢測雙向流量、切換量程、上限及下限的流量報警、顯示流量、計算總量等等。
  1.2 流速、滿度流量和口徑
   當(dāng)電磁流量計具有滿度流量的時候,則液體的流速可以選擇(1-10)m/s之間的數(shù)值,其具有較寬泛的范圍。從原理上講,盡管上限流速不受限制,但是一般應(yīng)當(dāng)小于5m/s,除非襯里材料可以承載了液流的沖刷;某些型號的電磁流量計則具有0.5m/s的流速。對于一些具備沉積性、粘附性等流體而言,其流速應(yīng)當(dāng)大于2m/s,最佳的流速應(yīng)當(dāng)為(3-4)m/s之間及以上,可有效避免沉積、黏附等現(xiàn)象的產(chǎn)生。對于一些磨損性較強的流體,其流動的速度一般為(2-3)m/s,以減小相應(yīng)的損壞。對于接近閾值的低電導(dǎo)液體而言,其流速以0.5-m/s為最佳,由于流速的提升會導(dǎo)致噪聲的升高,從而產(chǎn)生晃動現(xiàn)象。
  1.3 液體電導(dǎo)率
   電磁流量計的運用前提是待測液體應(yīng)當(dāng)具備導(dǎo)電性,無法小于閾值的下限值。若電導(dǎo)率小于閥值,其會持續(xù)形成誤差直至無法使用,若超出閾值,即便產(chǎn)生變化也會能夠繼續(xù)測量,其誤差變化較小。一般的電磁流量計數(shù)值大處于10-4-(5×10-6)S/cm之間,視實際的情況而定。在使用過程中,還應(yīng)當(dāng)根據(jù)相應(yīng)的信號線長度及電容,相關(guān)的說明會規(guī)定電導(dǎo)率所對應(yīng)的信號長度。
   工業(yè)中的用水所具有的電導(dǎo)率應(yīng)當(dāng)大于10-4S/cm,酸溶液人、堿溶液及鹽溶液所具有的電導(dǎo)率處于10-4~10-1S/cm之間,其計量沒有問題,一般的蒸餾水也具有10-5S/cm的電導(dǎo)率,其也沒有問題。由石油所制造的產(chǎn)品和有機化學(xué)物質(zhì)所具有的電導(dǎo)率較低,無法正常使用。一般液體所具有的電導(dǎo)率應(yīng)當(dāng)大于說明書上閾值的一個數(shù)量級。
  1.4 液體中含有混入物
   混合了成泡狀流的小型氣泡依舊可以工作,但是所檢測到的體積流量是包含了氣泡的體積;若氣體含量持續(xù)上升直至產(chǎn)生彈狀流,由于氣體蓋住了電極,導(dǎo)致電路瞬間斷開,產(chǎn)生了晃動甚至無法正常的工作。
   在檢測含有固體顆粒的時候,應(yīng)當(dāng)關(guān)注傳感器襯里的損壞程度,測量管的內(nèi)徑會導(dǎo)致附加誤差的產(chǎn)生。在該狀況下,應(yīng)當(dāng)選取抗磨性較強的陶瓷或聚氨酯橡膠來制作襯里,同時應(yīng)當(dāng)在垂直管道內(nèi)配置傳感器,促使管道受到均勻的磨損,將水平安裝狀態(tài)下的局部磨損加以消除。也可以在傳感器的進口處加設(shè)噴嘴形護套,促使其使用年限延長。
  1.5 附著和沉淀
   在對黏附性及沉積性較強的流體進行測量時,若附著物質(zhì)的電導(dǎo)率高于流體,信號電路將產(chǎn)生短路而無法正常工作,若是非導(dǎo)電層,則需要關(guān)注電極的污染,例如更換電極等。
   我國產(chǎn)品曾將超聲波換能器安裝于電極上,用來清除電極表面的污垢,但目前基本不存在了;也有將電路進行短時間的斷開,促使相應(yīng)的電流瞬時通過電極,將其表面的附著物進行清除。對于極易產(chǎn)生附著的場區(qū),應(yīng)當(dāng)提升流速以實現(xiàn)清掃的目的,還可以連接清洗的管道,不需要拆掉傳感器。若其所具有的電極為非接觸型,其附著在相應(yīng)的膜層中也可以繼續(xù)工作,但如果為高導(dǎo)電層,則無法正常工作。
  1.6 襯里材料的選擇
   電磁流量計所運用的襯里材料主要有陶瓷、氯丁橡膠等等。近些年來,該儀表所運用的材料通常為高純氧化鋁陶瓷,但是僅僅局限于中小口徑的傳感器。對于一些弱腐蝕性或者無腐蝕性的液體,如工業(yè)的廢水及污水、弱酸或弱堿等,通常采取玻璃鋼及氯丁橡膠,且成本較低。對于氟塑料而言,其具備較強的抗腐蝕性,但是不具備較優(yōu)的耐磨性,無法適用于礦漿液。在該材料中,聚四氟乙烯是應(yīng)用最早的一種,由于其與測量管之間不存在粘結(jié)力,無法適用于負壓管道,后來設(shè)計出多個類型的改良產(chǎn)品,完成塑形,與測量管之間存在較強的粘結(jié)力,可以應(yīng)用于負壓。聚氨酯橡膠存在較優(yōu)的抗磨性,但不具備較強的抗酸堿腐蝕性,該材料所具有的抗磨性等同于天然橡膠的十倍,可以應(yīng)用在礦漿等介質(zhì)內(nèi),其溫度應(yīng)當(dāng)處于40-70℃之間。氧化鋁陶瓷具備較強的抗磨性及抗酸堿腐蝕性,且抗磨性相當(dāng)于聚氨酯橡膠的十倍,可以應(yīng)用在強腐蝕性的礦漿內(nèi);但是屬性較脆,在安裝的時候極易產(chǎn)生碎裂,可以在高溫環(huán)境下應(yīng)用,但是應(yīng)當(dāng)避免溫度發(fā)生劇變,例如在利用蒸汽進行滅菌時,其溫度變化應(yīng)當(dāng)小于100℃,溫度大約要十分鐘升高到150℃。
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